背景技術
陶瓷膜制氧和中空纖維膜制氮均為成熟技術，目前，陶瓷膜制氧分離裝置輸出的氣體為純氧，其廢氣出口將高溫高壓的富氮氣體作為廢氣排至大氣；中空纖維膜制氮分離裝置輸出的氣體為富氮氣，其廢氣出口將分離出的富氧氣作為廢氣排至大氣。其缺點是:中空纖維膜制氮分離裝置以空氣為原料氣，制氮效率比較低。另外，獨立的兩個分離裝置導致引氣量加大和系統(tǒng)管路復雜，導致體積和重量大。
具體內容
提出一種陶瓷膜與中空纖維膜氧氮分離裝置，以便利用陶瓷膜制氧分離裝置的廢氣作為制氮分離裝置的原料氣，提高制氮效率；同時，節(jié)省引氣量，簡化系統(tǒng)結構，減小體積和重量。
一種陶瓷膜與中空纖維膜氧氮分離裝置，其特征在于，它由過濾器1、加熱裝置2、陶瓷膜裝置3、熱交換器4和中空纖維膜制氮裝置5組成；過濾器I的進氣口與空氣源連通，過濾器1的出氣口通過管路與加熱裝置2的進氣口連通，加熱裝置2的出氣口通過管路與陶瓷膜裝置3的進氣口3a連通，陶瓷膜裝置3的低濃度富氮氣出氣口3b通過管路與熱交換器4的進氣口連通，陶瓷膜裝置3的氧氣出氣口3c輸出氧氣，熱交換器4的出氣口通過管路與中空纖維膜制氮裝置5的進氣口連通，中空纖維膜制氮裝置5的高濃度氮氣出氣口5b輸出高濃度氮氣，中空纖維膜制氮裝置5的廢氣出口5c與大氣連通。
優(yōu)點是:提出了一種陶瓷膜與中空纖維膜氧氮分離裝置，能利用陶瓷膜制氧分離裝置的廢氣作為制氮分離裝置的原料氣，提高了制氮效率；同時，節(jié)省了引氣量，簡化了系統(tǒng)結構，減小了體積和重量。本發(fā)明的一個實施例，經試驗證明，制氮效率提高了40%以上。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的原理結構框圖。