以顆粒體系為例，傳質(zhì)模型解決的是陶瓷膜孔內(nèi)堵塞問(wèn)題，濾餅層仍會(huì)形成，采用快速反向脈沖的方式可以有效控制濾餅層的增長(zhǎng)，膜的清洗周期可以由原來(lái)3d延長(zhǎng)至3個(gè)月以上。由于膜材料、分離體系、操作條件的不同，膜污染機(jī)理及污染原因也不同，對(duì)于具體體系需要有針對(duì)性地選擇合適的清洗劑和相應(yīng)的清洗條件，同一種清洗劑，在不同的操作條件和操作方式下，清洗效果差別很大。
在無(wú)機(jī)陶瓷膜清洗過(guò)程中，常采用高速低壓的操作條件，有時(shí)配以反沖、機(jī)械刷洗等物理方法，以降低化學(xué)品的用量，程度地恢復(fù)膜通量。例如采用陶瓷膜回收鈦硅分子篩催化劑，膜污染的主要因素是硅溶膠助劑與鈦硅分子篩形成的堅(jiān)實(shí)濾餅層，濾餅與膜表面間的強(qiáng)吸附作用導(dǎo)致增加膜面流速和反沖等常規(guī)清洗方法效果不明顯。根據(jù)污染物的性質(zhì)，可以通過(guò)順序使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液清洗，具體步驟是：
①在80℃下循環(huán)1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaOH溶液1.5H；
②在同樣的溫度下循環(huán)1%（體積分?jǐn)?shù)）HNO30.5H；
③用水徹底沖洗系統(tǒng)以除去化學(xué)藥劑。
另一種清洗方法是采用顆粒清洗與化學(xué)清洗相結(jié)合的方法，其步驟為：
①常溫下循環(huán)1%的平均粒度為25μｍ的AL（OH）3顆粒1.5H；
②常溫下循環(huán)0.5%的HNO30.25H；
③用清水沖洗系統(tǒng)去除化學(xué)殘留藥劑。
兩種清洗方法效果相當(dāng)，但是后一種方法明顯可以節(jié)約大量化學(xué)藥劑，且清洗時(shí)無(wú)需加熱。