背景技術(shù)
過濾是工業(yè)中常見的操作單元。目前一般是通過物理的方法加壓，使液體漿料分為清液和渣液。近年來，隨著科技的發(fā)展，膜工程的應(yīng)用逐漸被化工、醫(yī)藥、環(huán)保、食品、飲料等行業(yè)所推崇，在漿液的分離提取過程中，陶瓷膜由于其過濾精度高、滲透清液澄清度高、陶瓷膜本身耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐強(qiáng)氧化劑、再生容易、分離系統(tǒng)自動化程度高等優(yōu)點成為醫(yī)藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域液體分離提取的方式。
但陶瓷膜在長時間的分離過程中，由于受到漿液的長期反復(fù)沖刷，在陶瓷膜的端頭很易形成穿孔，從而造成陶瓷膜通道內(nèi)的漿液混入滲透清液中，不但造成滲透清液混濁而影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時還使陶瓷膜過早報廢而加大企業(yè)生產(chǎn)成本。通常情況下，陶瓷膜端頭穿孔為陶瓷膜報廢的主要原因。陶瓷膜的正常使用壽命一般為4～6年，對于沖刷嚴(yán)重的漿料的陶瓷膜使用壽命一般為2～3年。每平米陶瓷膜一般為10000元，對于1OOOm2的陶瓷膜過濾系統(tǒng)，如果以平均使用壽命為3年計算，則每年陶瓷膜的更換費用為330萬元。
綜上所述，為降低陶瓷膜的更換費用，降低生產(chǎn)成本，解決陶瓷膜使用過程中由于漿液沖刷穿孔造成的滲透清液混濁現(xiàn)象，對陶瓷膜端頭進(jìn)行加固密封處理勢在必行。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是針對現(xiàn)有陶瓷膜過濾技術(shù)中的不足，提供一種陶瓷膜端頭加固密封的裝置。
為實現(xiàn)本實用新型目的，這種與陶瓷膜配套使用的防漏液護(hù)套其特征在于該護(hù)套與陶瓷膜的外形結(jié)構(gòu)相配，所述護(hù)套橫截面為蜂窩狀。
所述護(hù)套長度為陶瓷膜長度的1.5/100～2/100。
本實用新型取得進(jìn)步：
本實用新型將陶瓷膜組件內(nèi)進(jìn)料端的陶瓷膜上套裝陶瓷膜加固件以及單錐密封圈后，可大大增加陶瓷膜端頭的耐沖刷力，避免由于漿液的長期反復(fù)沖刷在陶瓷膜端頭造成的穿孔現(xiàn)象，從而延長陶瓷膜的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。實驗證明，316L不銹鋼的本實用新型基本沒有漿液沖刷造成的損蝕，陶瓷膜不會由于沖刷造成其端頭穿孔，避免了陶瓷膜在過濾過程中濃液側(cè)混入滲透清液側(cè)，不但提高了陶瓷膜過濾滲透清液的質(zhì)量，同時可使陶瓷膜的使用壽命延長到7～8年，對于IOOOm2的陶瓷膜過濾系統(tǒng)，每年可節(jié)約陶瓷膜更換費用205萬元。
附圖說明
陶瓷膜整體結(jié)構(gòu)圖
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型使用狀態(tài)參考示意圖。
具體實施方式
下面以附圖為實施例對本實用新型進(jìn)一步描述。
如圖1～圖3所示，這種與陶瓷膜3配套使用的防漏液護(hù)套與陶瓷膜3的外形結(jié)構(gòu)相配，本實施例所述的護(hù)套其橫截面為蜂窩狀的圓形結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)采用316L不銹鋼或其它硬質(zhì)合金，護(hù)套上端面2上開設(shè)有均勻的孔1，孔1的孔壁向下延伸，使孔1的外壁直徑小于陶瓷膜3的通道孔徑4，護(hù)套長度為陶瓷膜3長度的1.5/100～2/100。
本實用新型的裝配工藝過程是：在陶瓷膜3的一端套裝上本實用新型后，再套裝陶瓷膜單錐密封圈5，然后把套裝有本實用新型及單錐密封圈5的陶瓷膜3放入陶瓷膜組件內(nèi)，并將所有套裝有本實用新型以及陶瓷膜單錐密封圈5的一端在陶瓷膜組件的同一方向上，該方向正好是陶瓷膜過濾時漿料進(jìn)料的方向，將陶瓷膜組件安裝在陶瓷膜過濾系統(tǒng)中后，即可進(jìn)行過濾。