背景技術(shù)
陶瓷膜是廣泛應(yīng)用于食品生物技術(shù)中的分離設(shè)備，在正常分離過程中，濾液是靠外部加壓泵的壓力通過陶瓷膜，從而把大分子物質(zhì)截留下來，實(shí)現(xiàn)分離和澄清。但隨著陶瓷膜使用次數(shù)和時(shí)間的增加，膜的通透量急劇衰減，目前都是采用對(duì)陶瓷膜酸洗的方法，提高陶瓷膜的通量。
陶瓷膜反沖裝置包括在陶瓷膜組件進(jìn)料端的清液出口上安裝有三通，三通連接有管路，管路分別通過反沖洗液進(jìn)口和反沖洗液出口與反沖洗液罐連接，在管路上安裝有反沖洗壓力表，在反沖洗液進(jìn)口的管路上安裝有反沖洗液罐底閥和反沖洗泵，在反沖洗液出口上安裝有反沖洗液壓力平衡表。上述陶瓷膜反沖裝置的工作過程是：打開反沖洗液罐底閥，反沖洗泵開始工作，將反沖洗液罐內(nèi)的沖洗液泵出，通過反沖洗壓力表測(cè)出反沖洗液在進(jìn)入陶瓷膜組件的壓力，壓力過大，多余的反沖洗液通過反沖洗液出口回到反沖洗罐中，而對(duì)陶瓷膜組件進(jìn)行清洗的反沖洗液在對(duì)陶瓷膜組件進(jìn)行反沖洗后進(jìn)入到現(xiàn)有的主清洗的循環(huán)系統(tǒng)。
上述陶瓷膜清洗方法存在的缺點(diǎn)是：1、對(duì)陶瓷膜的清洗須采用清洗液，有時(shí)候清洗并不徹底，清洗后的陶瓷膜過濾速度仍然很慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，同時(shí)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)不可能在運(yùn)行中停機(jī)頻繁清洗；2、大量的清洗液對(duì)膜本身的使用壽命有一定影響。陶瓷膜的價(jià)格昂貴，如果縮短了膜的壽命，意味著增加了運(yùn)行成本；3、陶瓷膜清洗時(shí)產(chǎn)生的酸堿污水，給水處理增加了負(fù)擔(dān)；4、對(duì)陶瓷膜清洗耗費(fèi)的時(shí)間較長，需要酸洗、堿洗、水洗，一次清洗大約需要二小時(shí)的時(shí)間。
具體內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的問題是陶瓷膜清洗不徹底、會(huì)損傷陶瓷膜且清洗時(shí)間長的問題。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種陶瓷膜反沖裝置，該陶瓷膜反沖裝置包括空壓機(jī)和與空壓機(jī)和陶瓷膜相通的進(jìn)氣閥門。
可選地，該反沖裝置還包括穩(wěn)壓閥，所述進(jìn)氣閥門與空壓機(jī)相通是進(jìn)氣閥門與穩(wěn)壓閥的出口連通，穩(wěn)壓閥的進(jìn)口與空壓機(jī)連通。
本實(shí)用新型還提供一種陶瓷膜設(shè)備，該陶瓷膜設(shè)備包括陶瓷膜、空壓機(jī)和進(jìn)氣閥門，所述空壓機(jī)與進(jìn)氣閥門連通，所述進(jìn)氣閥門固定在陶瓷膜體上并與所述陶瓷膜相通。
可選地，還包括穩(wěn)壓閥，所述空壓機(jī)與閥門連通是空壓機(jī)與穩(wěn)壓閥的進(jìn)口連通，所述穩(wěn)壓閥的出口與進(jìn)氣閥門連通。
可選地，該陶瓷膜設(shè)備還包括進(jìn)氣管，所述穩(wěn)壓閥的出口與進(jìn)氣閥門連通是穩(wěn)壓閥的出口與進(jìn)氣管的一端連通，進(jìn)氣管的另一端與進(jìn)氣閥門連通。
可選地，所述進(jìn)氣閥門有二個(gè)，所述陶瓷膜體和陶瓷膜也有二個(gè)，所述進(jìn)氣閥門固定在陶瓷膜體上并與所述陶瓷膜相通是每一個(gè)進(jìn)氣閥門固定在一個(gè)陶瓷膜體上并與一個(gè)陶瓷膜相連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型通過進(jìn)氣閥門與陶瓷膜相通，并設(shè)置空壓機(jī)，所以，在膜運(yùn)行期間，利用壓縮空氣把堵塞在陶瓷膜微孔中的物質(zhì)去除，延長清洗周期，提高通量，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，而且，在衛(wèi)生性上，反沖使用的氣體是全無油空壓機(jī)供給的壓縮空氣，不會(huì)對(duì)料液產(chǎn)生污染，更不會(huì)產(chǎn)生廢水，不會(huì)產(chǎn)生廢水處理負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步，從方便性上，在生產(chǎn)中，在陶瓷膜短暫的停機(jī)，啟動(dòng)空壓機(jī)，三分鐘之內(nèi)就可以完成反沖，氣流反沖后，陶瓷膜的通量顯著增加。