膜分離按照膜孔徑的不同可以分為反滲透、納濾、、超濾和微濾。有的文獻也把納濾歸為超濾的一種。反滲透主要用于對水的處理，納濾的截留分子量一般在102-103超濾的截留分子量為103-106，微濾用于溶液的澄清。超濾和微濾多應用于含油廢水的回收，乳品工業(yè)，果汁澄清，血清白蛋白的提取，功能因子的分離，高純水的制備等。
1在牛奶和果酒除菌過濾中的應用
陶瓷膜在工業(yè)應用中目前主要是用于液體的過濾分離。首先應用的是牛奶及果酒除菌過濾。采用孔徑
1-1.5um的微過濾膜脫除低脂牛奶中的細菌，效率達99.6%，濾速達500-750L/（m2h），由這種工藝生產(chǎn)出的牛奶其低溫保存期由未處理的6-8d延長至16-21d，處理過程中通過提高膜面流速而減少污染。此外，將巴氏滅菌過程與陶瓷膜結合可以生產(chǎn)出濃縮型巴氏滅菌牛奶，膜在這方面均有成功的經(jīng)驗。
2在果汁澄清中的應用
果汁澄清是無機陶瓷膜應用最為成功的例子之一。以水果壓榨出汁而制成的果汁飲料中含有許多懸浮的固形物以及引起果汁變質(zhì)的細菌、果膠和粗蛋白等，這些物質(zhì)如果不除去不但影響果汁的外觀，而且還影響果汁的貨架期。所以果汁的澄清在果汁飲料的生產(chǎn)中是一個關鍵的步驟。而膜分離技術能夠很好的除掉果汁中的這些物質(zhì)，所以現(xiàn)已廣泛的應用于果汁的澄清，其中有機膜會破壞果汁的顏色和口味，而無機微濾膜不但可以獲得較高的滲透能量和截留率，而且可以減少蛋白質(zhì)在膜表面的吸附，減輕膜污染；此外由于無機膜本身所具有的理化穩(wěn)定性好、抗微生物能力強、機械強度高、耐高溫、孔徑分布窄、分離效率高、使用壽命長等優(yōu)點以及可以進行高壓反沖和蒸汽在線消毒，因而在果汁飲料工業(yè)中有著廣泛的應用前景。八十年代初無機陶瓷膜已成功的在法國奶業(yè)和飲料業(yè)7果汁、葡萄酒、蘋果酒、啤酒;得到了推廣應用，澄清的果汁品質(zhì)優(yōu)良，比傳統(tǒng)的分離、硅藻土過濾加巴氏滅菌生產(chǎn)的果汁更具有芳香味。國內(nèi)邢衛(wèi)紅等人應用無機膜對甘蔗汁、草莓汁及南瓜汁的澄清過濾進行了初步嘗試，取得了較好的結果，為純天然果汁飲料的澄清提供了一條經(jīng)濟切實可行的途徑OEP。
3在蛋白質(zhì)的制備和濃縮中的應用
蛋白質(zhì)是天然的大分子物質(zhì)，其分子量在幾萬到幾百萬不等。有一定截留分子量的超濾膜可以很好的截留蛋白質(zhì)而使一些小分子物質(zhì)通過，許多研究工作者已經(jīng)把陶瓷膜超濾用在了大豆蛋白的加工制備工藝中。其大致的工藝如下：
脫脂大豆粕-磨漿浸提-真空抽提-超濾濃縮-中和-噴霧干燥-成品膜對蛋白質(zhì)的截留率高達93.9%，經(jīng)濃縮后的蛋白質(zhì)回收率達93.9%，明顯高于酸沉淀法。
4在功能性因子的分離提取中的應用
隨著功能性食品的開發(fā)，功能性因子的研究也越來越成為眾多食品及藥學科研單位及相關的大專院校的研究熱點。而功能性因子大多都存在于天然草本植物的提取液之中，與一些蛋白質(zhì)、淀粉、糖等大分子物質(zhì)共存，給其分離帶來了很大的難題。而使用超濾及微濾陶瓷膜分離技術能夠很好的解決這一難題。江南大學食品學院周惠明博士就是采用了由荷蘭生產(chǎn)的陶瓷膜，對小麥胚芽水溶性提取物中的谷胱甘肽的分離進行了試驗研究，他分兩步分離的過程，先使用600nm的陶瓷膜分離，然后再使用5nm的陶瓷膜進行過濾。試驗結果表明：可以有效截留分子量10kd以上的蛋白質(zhì)，透過液中的蛋白質(zhì)含量可以下降，而谷胱甘肽保留在透過液中，為谷胱甘肽的富集提供了方便。
5在油脂工業(yè)中的應用
膜在油脂工業(yè)上的應用是近三十年才開始的，在最初的二十年中，有許多實驗室的研究但很少工業(yè)化，如：用反滲透脫除混合油溶劑，超濾去除油中磷脂和脂肪酸，超濾對含油廢水的處理。真正把膜分離技術應用于油脂工業(yè)的是無機膜的出現(xiàn)，由于其耐高溫、耐有機溶劑、機械強度大等優(yōu)點，非常適用于油脂精煉工藝的應用。主要是在以下幾大工藝中的應用：脫膠、脫酸、脫色和溶劑回收等。另外無機陶瓷膜也可以用于磷脂的制備，不僅可以省去油脂精煉工藝中脫膠用水和離心機的使用，而且可以省去投資較大的旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器。得到的磷脂產(chǎn)品可以與傳統(tǒng)方法制備的產(chǎn)品媲美。