陶瓷無機膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿和有機溶劑、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點，能廣泛應(yīng)用在石油化工、冶金、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)的過濾、凈化、除菌、除雜等工藝過程。多根陶瓷膜管平行排列在過濾器內(nèi)，陶瓷膜管的管孔內(nèi)壁涂覆有陶瓷膜形成過濾通道，工作時用泵將需過濾液體泵入并流經(jīng)過濾通道內(nèi)，膜層將所有粒徑大于膜孔徑的物質(zhì)截留下來，凈化液通過膜層和支撐體濾出，被過濾液體流動的方向和凈化液滲出的方向垂直，形成錯流過濾。
將陶瓷膜管固定在過濾器內(nèi)需要解決陶瓷膜管與金屬零部件的密封問題，如果密封不好，濾液會產(chǎn)生滲漏，直接影響過濾器的分離過濾效果，導(dǎo)致凈化液純度不能符合要求。目前陶瓷膜管的端部密封結(jié)構(gòu)如圖1所示，在多孔板7的安裝孔內(nèi)先嵌入支座3，支座3利用下部的圓螺母8、上部的臺階面壓緊墊床6，固定在多孔板7上并實現(xiàn)密封，陶瓷膜管9穿過支座3內(nèi)孔，其口部利用拼帽1與壓蓋2壓緊在支座3上，陶瓷膜管9與支座3內(nèi)孔之間，利用O型圈4與墊圈5進行密封。這種密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝卸非常麻煩，且需專用工具，易損件多；密封時需要同時兼顧多處密封問題，且依賴多種零部件相互配合才能實現(xiàn)密封，因此可靠性較差。整套密封結(jié)構(gòu)占用空間比較大，密封結(jié)構(gòu)的外圓要比陶瓷膜管本身外圓大了將近一倍，導(dǎo)致設(shè)備外徑大，重量增加，加上整個密封結(jié)構(gòu)的密封件需制作多套模具，制造費用比較大，導(dǎo)致整體設(shè)備的制造成本大幅增加，且設(shè)備笨重不協(xié)調(diào)。
實用新型內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有陶瓷膜管與金屬零部件的密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差、空間大、成本高等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的陶瓷膜管密封結(jié)構(gòu)，從而可以簡化密封結(jié)構(gòu)，有效提高密封的可靠性。
本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：
一種陶瓷膜管密封結(jié)構(gòu)，過濾器筒體的口部設(shè)置有多孔板，陶瓷膜管穿插在多孔板的安裝孔中，陶瓷膜管的外徑上套設(shè)有截面為楔型的彈性密封圈，上壓板平行設(shè)置在多孔板的上層，通過均布的壓緊螺栓鎖緊在多孔板上，并壓緊密封圈。
其進一步特征在于：所述密封圈內(nèi)徑與陶瓷膜管的外徑過盈配合，所述密封圈外徑的最小直徑小于多孔板的安裝孔直徑，直徑大于安裝孔直徑。
所述上壓板的圓孔分布與多孔板相同，且圓孔孔徑值位于陶瓷膜管的外徑值與多孔板的安裝孔的孔徑值之間。
本實用新型的有益效果如下：
本實用新型利用楔型截面的密封圈，通過正向壓緊力使密封圈發(fā)生彈性變形，從而填滿陶瓷膜管與多孔板的安裝孔之間間隙，達到有效密封的效果，結(jié)構(gòu)簡單，大大減少了零件的數(shù)量，降低了成本。本實用新型裝卸非常簡單，拆卸時只須擰松螺栓，拿下上壓板即可，即可方便的更換陶瓷膜管。而且本密封結(jié)構(gòu)僅比陶瓷膜管外徑大5mm，整套過濾器設(shè)備外圓大大減小，結(jié)構(gòu)更為緊湊。