(1)防止油溫過高。液壓系統油溫過高，將使油液的粘度降低，泄漏增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩定，油液變質，密封件老化等。為了避免油溫過高，除了選用推薦的液壓油外，還應注意保持油箱中油液的正確油位，以確保打井機系統有足夠的循環冷卻油。同時要保持冷卻器內水量充足，管路暢通。
(2)防止空氣進入風鉆設備液壓系統。空氣進入液壓系統(包括水蒸汽及油中有機雜質分解而產生的氣體)，通常以氣泡的形式懸浮于液體之中，風鉆空氣在系統內的存在是系統產生振動和噪音的主要原因之一。為了防止空氣進入系統，首先油箱中加入足量的液壓油，一般要求油面位于油標窗2/3處以上，以保證吸油管和回油管同時插入油面下。
(3)防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節流小孔堵塞或滑閥運動副卡死，并將破壞油的化學穩定性，加速氧化物的產生和油中有機雜質的分解，據資料統計，液壓系統的故障有75%以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。
由于鉆井液性能不好，井眼縮徑，鉆頭或扶正器泥包，起鉆連續遇卡，鉆井液隨鉆具一起上行，鉆桿內抽空，轉盤卸扣困難，打倒車嚴重的現象稱起鉆拔活塞。
其主要危害一是拔塌井眼造成井下復雜；二是拔卡鉆具，循環不通，造成惡性卡鉆事故；三是引起抽吸井噴。
其處理方法是：
① 一旦發現拔活塞現象立即停止起鉆，下至暢通井段開泵循環，調整鉆井液性能，大幅度活動鉆具，沖洗井壁，間歇用轉盤快速甩動，解除泥包現象。確認鉆井液性能良好，可用一檔低速或倒劃眼起出困難井段。
② 如拔活塞現象嚴重，下不去，也開泵不通，應立即強行起鉆，并每起3-5柱接方鉆桿從鉆桿內灌鉆井液直到起完。
為什么加重后不能馬上起鉆或測斜？
答：因為加重完重晶石粉未充分水化，井壁粘附的重晶石粉較多，摩擦系數大，易發生粘卡，故加重完不能馬上起鉆或測斜，應充分循環后再起鉆或測斜。