目前，油氣勘探開發區域不斷拓寬，逐漸由淺層向深層、由簡單地層向復雜地層發展，由于儲層埋藏相對較深、地層壓力變化大、巖性復雜多變，鉆探較為困難，時效低，成本高。為大家總結一些深井、超深井鉆井液技術存在的主要問題：
(1)深井、超深井井下溫度和壓力高、地層復雜，溫度可達250℃以上，密度可達2.6g/cm3以上；
(2)使用高密度鉆井液鉆進時，鉆井液流動性差、泥餅厚、濾失量大、固相清除困難、鉆井液性能難以維護；
(3)隨著井深的增加，地溫越來越高，鉆井液在井底高溫條件下，處理劑降解加快，失水大幅度增加，造成鉆井液粘度增加或固化，井壁不穩定等。






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鉆井機的動力組織是長螺旋鉆機的重要構成部分，動力頭將動力低速軸經過法蘭股動鉆桿、鉆頭作旋轉運動。下面介紹下動力組織動力頭的特色和使用。

    動力頭選用三環減速組織，此種減速組織已是適當成熟的商品。大基地孔的減速機，成載過載才能高、結構緊湊、噪音小、壽命長，是目前國內鉆機最理想的動力裝置。它有兩個風冷電機、減速器、彎頭、排氣裝置、提高架和滑快構成。工作時兩個電機經過聯軸器股動減速器的高速旋轉，將動力低速軸經過法蘭股動鉆桿、鉆頭作旋轉運動。

    動力組織基本原理即是電機股動一個齒輪變速組織，能夠完結鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，能夠小范圍的直線運動，如照片所示為固定式，不能運動。能夠完結簡略的加工，通常精度不高。

    鉆孔攻牙主軸屬動力部件，可鉆孔、攻牙工作，也可配裝多軸器，提高效率。是精度要求較高之商品加工，量產型商品可配作自動化工作。



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鉆井技術發展的階段是自動化鉆井。所謂自動化鉆井就是：鉆井全部過程依靠傳感器測量各種參數，并采用計算機采集，進行綜合解釋與處理，然后再發出指令，最后由各相關設備自動執行，使整個鉆井過程變成一個無人操作的自動控制過程。在鉆井自動控制過程當中，井下隨鉆測量和井下自動控制是關鍵環節，同時也是關鍵技術，二者結合起來實際上是井眼軌跡自動控制技術—導向鉆井技術。

導向鉆井技術是鉆井工程領域的高新技術，代表著世界的鉆井發展方向。目前，在世界范圍內水平井、大位移井，分支井等高難度的復雜井蓬勃發展，并得到大規模應用，傳統的鉆井技術難以適應這些高難度井的作業需要，必須依靠先進的導向技術才能保證井眼軌跡的準確無誤。
鉆井導向方式
導向方式主要有兩種：
1）幾何導向：
    由井下隨鉆測量工具（MWD/LWD）測量幾何參數，井斜、方位和工具面的數值傳給控制系統，由控制系統及時糾正和控制井眼軌跡。
2）地質導向：
    地質導向是在擁有幾何導向能力的同時又能根據隨鉆測井（LWD）得出的地質參數（地層巖性、地層層面、油層特點等），實時控制井眼軌跡，使鉆頭沿著地層的最優位置鉆進。這樣可在預先不掌握地層特性的情況下實現最優控制。
    地質導向可利用近鉆頭處實時采集的地質地層參數，超前預測和識別油氣層，并根據需要調整井眼軌跡，引導鉆頭準確鉆達油氣富集區域。 地質導向的技術關鍵是近鉆頭處地層參數、井眼軌跡參數和鉆頭工作參數的實時測量。



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