信息類型：供應

??                        銀龍飼料乳豬顆粒料的特性：  1、 營養平均，豐富全面，采用酸平均理論設計配方，營養物質完全滿足豬只快速生長發育需要。使用本品幾天后，可使豬 皮膚紅潤，長勢喜人。  2、 適口性好、誘食性強，所有的原料都是經過嚴格的化驗精選后入廠，銀龍豬飼料添加誘食劑，適口性好，生物利用率高。  3、 調節腸道，抗拉稀，促生長。藥物組合科學合理、有效仰制腸道有害菌群的滋生，防止豬呼吸道、消化道疾病，特別是對仔 豬腹瀉有明顯效果、可以達到助消化、促生長、抗拉稀的效果。銀龍乳豬顆粒料添加了抗應激藥物、減少乳豬斷奶應激。  產品配方對顆粒硬度的影響主要體現在原料的品種及配伍上，一個成熟的配方不僅要考慮營養成分，還要考慮不同調質條件和制 粒工藝對物料理化性質的影響以及所必須具備的工藝條件，否則生產部再怎么辛苦也造不出粒或勉強造出顆粒也不符合要求。  原料理化性質變化對顆粒硬度的影響原料理化性質變化：如玉米糊化度大幅提高，熱敏性原料在攪拌、制粒過程溫度升高等都可 能使顆粒的硬度顯著增加。  銀龍飼料嚴格把控制作過程，促使營養成分不留失，膨化顆粒酥脆、可口、遇水即溶！  在冬春季節，由于氣溫較低，飼料廠家多使用新上市的玉米，其水分含量比較高，在飼料生產制粒后，水分在13%左右，基本能滿足品質控制要求。但在夏秋季節，飼料原料水分在11%~13%，加之氣溫高，飼料原料水分在粉碎、制粒、前處理過程損失一部分，使得飼料成品水分在9%~11%。  1.2顆粒料水分對乳豬生產性能的影響          顆粒料水分太高，營養濃度低，且在使用過程容易發霉變質；顆粒料水分太低，會降低淀粉的糊化度和消化率，顆粒硬度大，影響乳豬的適口性，降低采食量。  1.3顆粒料水分對機械磨損及生產效率的影響          顆粒料水分越低，機械磨損越嚴重，生產效率越低。顆粒料水分在11%~13%生產效率快，機械磨損輕。  1.4顆粒料水分含量對企業經濟效益的影響          顆粒料水分含量，不僅影響飼料的品質，還影響產品的出品率和經濟效益。一個年產2萬t顆粒料的企業，年損失的經濟效益可高達200萬元（按年產2萬t，通過調整水分含量，每t增加2%，每t料售價5000元計算）。根據生產季節氣候不同和原料水分含量變化，調整生產工藝參數，可顯著提高飼料品質和企業的經濟效益。   2.1原料粉碎過程中的水分控制      通過對使用不同孔徑的粉碎機篩片生產的結果進行比較分析發現，粉碎后原料水分損耗量隨著原料粉碎粒度的減小而明顯增加。隨著原料水分含量的增加，粉碎效率也顯著降低，能耗也會增加。原料粉碎過程水分損失一般在0.5%左右。  2.3調質過程中的水分控制          蒸汽調質是顆粒飼料加工過程中的關鍵工藝，調質效果直接影響顆粒的質量和成品料含水量。蒸汽質量和調質時間是影響調質效果的兩個重要因素。在生產過程可通過調整或關閉疏水閥，使用低壓蒸汽，增加物料在調質器中的調質時間，使物料與蒸汽充分混合，能使物料充分吸收蒸汽中的水分，從而增加產品的水分。  2.4選擇合適的制粒環模          制粒機環模的孔徑和壓縮比的大小，是影響制粒機產能的主要因素，同時也是影響顆粒飼料成品水分的因素之一。孔徑小的環模，由于其顆粒直徑較小，冷卻器冷卻風量容易穿 透飼料顆粒，因此冷卻時帶走的水分多，飼料產品水分就會偏低。反之，孔徑大的制料環模，其顆粒直徑較大，冷風不容易穿 透顆粒，冷卻時帶走的水分就少，飼料產品水分就會升高。對于壓縮比較大的環模，在制粒過程中，磨擦阻力較大，物料不容易通過孔徑，擠壓制粒時，磨擦溫度高，水分散失大，其飼料顆粒水分就會降低。一般乳豬料都使用孔徑比較小的環模，因此選用壓縮比低的環模有利于提高顆粒料質量和水分含量。  2.5顆粒料冷卻時，要選擇合適的冷卻風量          冷卻過程的目的除了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過室溫3℃；還可以帶走飼料中的水分，使飼料產品水分符合規定的要求，根據成品冷卻前的水分，設定成品的冷卻參數，避免水分過度流失。 銀龍飼料      首次購買        一件起發             面向全國                發貨到縣城（自提）  聯系人：劉經理  QQ：297243873手機：15252004155電話：0516-69605345免費熱線：4006540165微信公眾號：ylfeed-cn公司網址：www.ylfeed.com淘寶：https://4006540165.taobao.com   阿里巴巴：https://4006540165.1688.com