1.液壓閥塊裝配前的清洗

在閥塊裝配之前，通常使用液壓油循環，以便清除剩余的鐵屑、污垢和雜質，以防系統組裝，當鐵屑進入液壓閥體時，影響使用。

2.液壓閥塊裝配中應注意的事項

在裝配閥塊時，先要用塑料蓋或磁性貼片密封氣門的油口，防污物進入受污染的閥塊；其次，要通過戳塊法再次校準孔的連接是否符合相應的液壓原理圖；后，檢查要安裝的部件，以避免丟失或錯誤的部件。此外，還應檢查閥門塊上的工藝插頭，即與圖紙相符。

對于在閥塊上安裝液壓閥或液壓元件所需的螺栓，安裝強度應滿足元件使用的要求，并用扭矩扳手緊固，否則閥門和閥塊的密封將受到影響。

3.液壓閥塊調試

液壓閥塊的調試是指在閥塊上安裝了液壓閥和液壓元件后的調試。先要進行回路清洗，即要不斷更換換向閥，以保障油路都能可以清洗；如果有伺服閥或比例閥，則需要用沖洗蓋板代替，這與以前的閉塞處理完成后進行的清洗處理不同，不應省略。

閥塊調試包括壓力測試和功能測試。在試驗中，閥塊可以直接連接到液壓系統中，或者閥塊可以單獨用來測試閥塊的功能。液壓閥塊的試驗壓力應根據液壓系統的工作壓力來確定。當工作壓力小于16 MPa時，試驗壓力是工作壓力的15倍；在工作壓力為166 MPa~25 MPa時，試驗壓力是工作壓力的125倍；在工作壓力為25 MPa~31.5MPa時，試驗壓力是工作壓力的115倍。

在壓力試驗中，閥塊上的節流閥開度應調整大，壓力閥調節彈簧應調整到寬松的位置，壓力應逐步提高。當壓力滿足規定的測試壓力5分鐘不到10分鐘時，要求接頭表面不發生泄漏(即漏油)。如有滲漏，應找出原因，并在接頭表面加裝密封膠。測試完成后，閥塊上的安全閥或安全閥被調整到系統要求的設定壓力值。閥塊的每個回路應根據液壓系統的原理圖逐一進行測試。在液壓系統中進行功能測試時，只需根據系統原理圖的操作要求逐一完成。