床身部件是數控機床的主要部件，是結構及受力形式比較復雜的部件。在加工的某一工況下，床身除墊鐵支承面之外，受力面主要是與立柱相配合的面，與滑鞍配合的面。床身是數控機床中受力比較復雜的部件，通過力流原理借助力學模型對床身結構進行優化。

在進行床身的優化設計前，先要建立床身的三維模型，并且要進行一些必要的簡化，為了方便后面的計算機運行，提高其軟件運行效率。原則如下所示。

（1）要去掉直徑小于10 mm的小孔，高度或深度尺寸不大于5 mm的凸臺或者凹槽、獨立面等特征，半徑小于10 mm的圓角特征和邊長小于10mm的倒角。

（2）模型中未刪除的螺紋孔應采用光孔替代，沉頭孔改為非沉頭孔（直孔）。

（3）所有的導軌和滑塊安裝孔，壓塊安裝孔都要去掉。

以立式加工中心VM1706H的床身為例，分析縱向筋形式對床身剛度的影響，導軌正下方的縱向筋不要折斷最好一致延伸，并盡量不開孔，如鑄造工藝要求開孔，最好開圓孔，并且下方直接用墊鐵支承。

其中力流存在流方向急劇轉折，會出現力流高度密集區，而引起應力集中，應力集中是造成零件失效，剛度下降的重要因素。另則其力流比較平緩，并且距離地腳的距離要近，更加符合力流最短原則，承載更合理。考慮保證鑄造工藝的條件下，參數優化內墻角度。

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