原標題：小型香油榨油機的原理講解，優點、特點及使用說明等知識概括

食用油是家庭的必需品，作為餐桌上重要輔料之一，食用油的選擇一直是消費者關注的熱點，然而近些年隨著一些“地溝油”事件和“轉基因”等敏感話題，不斷刺激國人的神經，也讓一些“自榨油”的理念興起，很多人會購買小型香油榨油機，在家親自動手榨油。那么對于小型香油榨油機大家有過相關了解嗎？接下來賢集網小編就為大家介紹一下小型香油榨油機的原理、優點、特點、使用說明、維護與保養、故障排除。

小型香油榨油機原理

榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛，由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨，由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動，這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動，由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從圓排縫隙和條排縫隙流出。

小型香油榨油機優點

1、一鍵控制，簡單輕松；

2、低速高扭矩直流馬達，噪音輕微、靜享美味；

3、模塊化組件，分體式設計，組件易拆易洗。

4、油杯、渣杯：透明PC原材料，防油易清潔，耐高溫，抗沖擊；

5、外殼：耐溫PC原材料，優良的防油性能，便于清洗；

6、黑晶陶瓷內膽：搪瓷工藝，耐磨，耐高溫，清潔方便；

7、攪拌葉片：硅膠材料，防油，耐高溫；

8、榨膛、榨桿：原材料為304不銹鋼，壓榨過程中不發生任何化學反應；

9、只要按兩邊扣位，即可把上面的上機座取下，榨膛榨桿輕輕一拉即可分離，將不銹鋼組件拆下來沖洗，比清洗豆漿機更簡單，如此方便快捷，讓生活變得更干凈更輕松。

小型香油榨油機特點

一、高效節能：“普通榨油機加工五十公斤原料需動力13千瓦電機1個小時，本機加工五十公斤原料，配用3千瓦電機只需5分鐘電耗，效率提高數倍，節約電90%以上；

二、 增值：普通榨油機原料軋榨后，副產品只能作為動物飼料，本機加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米還可以恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如加工麻辣花生米、魚皮花生、花生豆腐、花生醬菜、花生糖﹑花生顆粒等各種花生食品。產品附加值更高；

三、無損耗：普通榨油機采用螺旋擠壓，產生高溫，使油品營養降低，原材料損耗6%，本機采用物理壓榨，無需加熱，無有損耗，出油率可調，油品可與著名品牌相比美；

四、環保：普通榨油機，軋榨后需用其他原料清油，并且噪音大，本機采用直接過濾，不需清油噪音低，生產過程中不添加任何化工原料，符合綠色食品標準；

五、實際效益分析：每臺機每天(10個小時)可加工花生米1噸以上，每千斤花生可榨油300斤以上，價值3500元以上，榨后花生米700斤，價值2400元，收購花生米每千斤4500元左右，生產加工1000斤花生米毛利可達千元以上，月利潤可達3萬元左右。如把榨后的花生再進行深加工，效益更可觀。

小型香油榨油機使用說明 

1、使用前，必須仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的工作原理和操作方法，持工作證上機，非本機操作人員請匆動；

2、開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內加注30#機油；

3、松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，（調節手柄逆時針轉動，出餅間隙變窄，調節手柄順時針轉動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準備開機；

4、機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不論任何情況，機器必須有良好的接地裝置，否則不能開機；

5、調節溫控儀調到壓榨所需溫度120℃—200℃（根據油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度，冬天氣溫低時，把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高，便于油液留下；

6、按動主電機按鈕，把主機開關開到正位置，主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉；

7、新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車；

8、正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉，此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏，出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達150—180℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出，榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產生自然現象，當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施；

9、當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出；

10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機，停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

小型香油榨油機維護與保養 

（一） 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨；

（二） 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油；

（三） 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換；

（四） 每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢；

（五） 生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

小型香油榨油機故障排除

榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下：

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；

②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；

③小活塞與泵體磨損間隙過大；

相應的排除方法是：

①拆洗后加以研磨，使其密合；

②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；

③更換新泵。

2、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網被阻塞；

②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；

③油箱內油太濃或因天冷凝固；

④油箱中油量不足；

⑤液壓泵中未成真空。

相應的排除方法是：

①清洗濾油網；

②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；

③更換稀油，冷天應提高室溫；

④向油箱中加足油量；

⑤拔出小活塞，注入油液后再壓。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①安全閥不密封；

②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；

③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；

④三通回油閥門與鋼球接觸不良；

相應的排除方法是：

①研磨安全閥使其密合；

②研磨進出油閥使其密合；

③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；

④研磨回油閥門。

以上是賢集網小編為大家介紹的小型香油榨油機的原理、優點、特點、使用說明、維護與保養、故障排除。隨著榨油機在市場逐漸起色，榨油機的市場前景也越來越被人看好，榨油機行業也出現了雙象，新象等榨油機行業的知名品牌，隨著榨油行業的興起，也極大帶動了農業發展。