在塑料加工領域，吸塑成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法，它采用模塑成型，適合塑料包裝各領域，而在這個過程中吸塑機是必不可少的設備。那么，您了解吸塑機的工作原理？會操作嗎？接下來，就由賢集網小編為您詳細介紹吸塑機的工作原理、結構組成、性能特點、應用領域、操作規程、日常保養及常見故障處理。

吸塑機的工作原理

吸塑機，又叫熱塑成型機，是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產品的機器。吸塑機是利用真空泵產生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸塑機的結構組成

吸塑機的主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成。

吸塑機以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。

吸塑機的主要特點

1、產品規格適應性強，用吸塑成型法可制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

2、制品應用范圍廣，日用品包裝、小五金包裝、汽車用品包裝等。

3、設備投資少。

4、模具制造方便，有石膏模，銅模，鋁模等。

5、適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提升效率。

吸塑機的應用領域

1、吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾等塑料包裝行業。

2、快餐盒、水果托盤、餅干盒等食品包裝行業。

3、藥丸包裝、藥片包裝等醫藥行業。

4、工業上冷卻塔、冷卻水導流板等

5、裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。

吸塑機的操作規程

1、打開氣源開關，輸入壓縮空氣，機器壓板自動收上，根據被包裝的大小及實際包裝情況，將氣壓調節適當壓力，氣壓越大，壓板壓下的速度越快，壓力也越大。

2、將機器電源接通220V插座，打開機器電路總制，接著將電木模安置在轉盤上，再把模上電線接上轉盤中部接線柱上。電木模通電后，其表面必須覆蓋一層厚紙板，避免電木模發熱片燒壞機器壓板彈力膠。

3、逆時針方向推動轉板，觀察壓板自動壓下情況是否正常，若無異常則可將吸塑罩件紙放在電木模上開始試包裝，打開加熱開關，接通加熱時間制，從小至大調節電流轉換制，根據實際模具大小，選擇適當加熱電流檔位及加熱時間制和冷卻時間制，分別調整至滿意為止。

4、將吸塑件、被包裝物、紙板依次順序放入電木模中，逆時針方向轉動模臺，機器即按調試好的狀況，自動完成包裝物封口工作。

5、工作結束后關上總制及氣源。

吸塑機的日常保養

1、機床應保持清潔。

2、定期將工作臺面板取下，清理工作臺底面及真空過濾網處的粉塵，使真空管道通暢。

3、定期檢查電加熱爐盤中的石英管工作情況，及時更換損壞的石英管。

4、定期放掉氣源三聯件空氣過濾器中的積水，在油霧器加注適量滑油，并將油霧量調至適量。

5、保持真空泵內的油位適當，油位過高，油會從排氣口溢出，過低真空泵真空度達不到要求，還會導致真空泵損壞，真空泵的維護保養詳見使用說明書。

吸塑機的常見故障處理

1、故障現象：吸塑成型膜吸不下

處理方法：一是真空負壓不夠：二是加熱時間短或加熱溫度不夠。

2、故障現象：吸塑成型膜回彈，即工作臺退出或取出工件后，吸塑成型膜回縮

處理方法：應適當延長加熱吸塑時間，提高加熱溫度或更換質量較好的膠水。

3、故障現象：吸塑成型膜在工件面板上起皺

處理方法：檢查真空工作臺真空管接口處過濾網是否堵塞，因過濾網堵塞，真空負壓受阻易造成起皺；

另外，當加熱爐盤中石英管損壞時易造成吸塑成型膜受熱不均勻，吸塑成型膜表面張力不一致，也會造成起皺，應立即檢查和更換損壞的石英管。

以上內容就是賢集網小編為大家具體講解的吸塑機工作原理、結構組成、性能特點、應用領域、操作規程、日常保養及常見故障處理。吸塑機具有工作流程簡單、功能強大、應用范圍廣等特點，是塑料機械中使用較多設備。如今塑料制品使用廣泛，那么在需求量與日俱增的市場下，吸塑機也成為炙手可熱的產品。