旋轉蒸發儀是一種常用的蒸發器產品，加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等，被廣泛用于工業、化工、機械、治金等領域中。下面賢集網小編為大家介紹旋轉蒸發儀的工作原理、結構、使用方法、內容、注意事項。

旋轉蒸發儀工作原理

通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400～600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。

旋轉蒸發儀結構

結構：蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

旋轉蒸發器的使用說明

旋轉蒸發器我們平時主要用于在需要減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。特別是對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，這樣可以分離和純化反應產物。旋轉蒸發器的工作原理機制也就是在減壓蒸餾，換句話說在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在不停的轉動。旋轉蒸發器的物理結構:里面的蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶，這樣通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

旋轉蒸發儀的使用方法：

1.開機前先將調速旋鈕左旋到最小按下電源開關指示燈亮然后慢慢往右旋至所需要的轉速一般大蒸發瓶用中低速粘度大的溶液用較低轉速.燒瓶是標準接口24號隨機附500ml1000ml兩種燒瓶溶液量一般不超過50%為適宜.

2.冷凝器上有兩個外接頭是接冷卻水用的一頭接進水另一頭接出水一般接自來水冷凝水溫度越低效果越好.上端口裝抽真空接頭接真空泵皮管抽真空用的.

3.高低調節：手動升降轉動機柱上面手輪順轉為上升逆轉為下降。電動升降手觸上升鍵主機上升手觸下降鍵主機下降。

旋轉蒸發儀的的使用注意事項：

1.如真空抽不上來需檢查：各接頭接口是否密封；密封圈密封面是否有效；主軸與密封圈之間真空脂是否涂好；真空泵及其皮管是否漏氣；玻璃件是否有裂縫碎裂損壞的現象

2.各磨口密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.

3.加熱槽通電前必須加水不允許無水干燒.

4.玻璃零件接裝應輕拿輕放裝前應洗干凈擦干或烘干.

旋轉蒸發器使用中的兩項重點內容。

1、關于真空度：

真空度是旋轉蒸發器最重要工藝參數，而用戶經常會碰到真空度打不上的問題。這常常和使用的溶媒性質有關，生化制藥等行業常常用水、乙醇、乙酸乙酯、乙醚、石油醚、氯仿、甲苯等作溶媒，而一般真空泵中密封件不耐丙酮等以上強有機溶媒，用戶在使用強有機溶媒時要采取必要措施防止和減少溶媒蒸氣直接吸入真空泵，或選用耐強腐蝕特種真空泵，如水循環泵。

檢驗儀器是否漏氣簡單方法—夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不跌。如有漏氣，則應檢查各密封接頭和旋轉軸上密封圈是否有效。反之儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。

2、關于電機溫升：

本儀器電機采用E級絕緣，繞組采用聚酯高強度漆包線。使用環境，海拔不超過1000米，環境溫度不超過40℃。連續使用電機表面溫升（電機表面溫度與環境溫度之差）不超過45℃屬正常，可放心使用。溫升超過45℃要檢查有關傳動潤滑系統。

旋轉蒸發器的攪拌器，已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。蒸發器發展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使儀器自身沿水平線旋轉，從而提高反應速度。

以上就是關于旋轉蒸發儀的工作原理、結構、使用方法、內容、注意事項的介紹，在旋轉蒸發器的使用過程中，操作不當可能仍然會帶來旋轉蒸發器分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起旋轉蒸發器分解爆破。