說到真空貼合機這個關鍵詞可能對于手機維修行業的朋友來說是一個再熟悉不過的設備了！隨著手機行業的快速發展，維修行業的興起，真空貼合機已經成為了手機維修行業里不可或缺的重要設備之一了，為什么真空貼合機如此受歡迎呢？其實在于真空貼合機將面板與觸摸以無縫隙的方式粘結在一起。全貼合技術使得貼合出來的手機觸摸屏對位精準，基本無氣泡。真空貼合機之所謂可以實現真空，主要都是依靠真空泵來吸真空，然后通過電磁閥等來控制真空度。真空對于貼合產品的優點便是可以有效去除氣泡。下面賢集網小編來為大家介紹真空貼合機主要性能、分類、技術參數設置、操作規程、產生氣泡原因分析、常見的故障和解決方法、清潔方法、和一體機的區別、保養方法。一起來看看吧！

真空貼合機主要性能

1、真空貼合機具備靜電自消散能力，防止靜電吸塵所產生的污染。

2、真空密封貼合，使貼合屏幕不易走位，且氣泡小，趨近于無。

3、工作區凈化處理避免灰塵原因產生不良。

4、不似水膠烘干，不會對屏幕產生不良影響，對iPhone和國產等帶有背光的屏幕不怕損傷背光。

真空貼合機的分類

1、自動真空貼合機

自動真空貼合機中，所謂的自動化，其實就是在真空貼合機中加入了五杠汽缸，使得屏幕放置在托盤中的時候，按下啟動鍵后，機器就會進行自動化的把屏幕送入缸體里面，然后進行壓合處理。因此，自動真空貼合機是大部分都會選擇的一種類型，不僅貼合效果好，還能大大的增加工作效率。

2、半自動真空貼合機

半自動真空貼合機相比于自動真空貼合機而言，多了一個手動的推送的動作，所以需要配合人工進行使用。因為，半自動真空貼合機托盤采用的是手動送入缸體，然后進行按啟動鍵壓合，所以，它的效率自然就比自動的低些。但是由于，它的價格非常經濟實用，所以它主要可適用于小維修店客戶使用。

3、一體化真空貼合機

一體化真空貼合機，是把真空泵內置在貼合機里面，將原來的氣動改成電動進行的一種貼合機。它主要是通過加熱，與時間壓力來實現這種貼合無泡，直接壓合幾分鐘不用除泡，所以在技術方面就要掌握非常好。這種類型的真空貼合機，每壓合一個屏幕，時間長達2分鐘~5分鐘，這種相比分體的貼合機就會慢很多。

真空貼合機的技術參數設置

一、真空表：

真空表為–95.0KPA

二、顯控設定參數

1、下壓時間 35-45(單位0.1S)；

2、破真空時間 20-25(單位 0.1S)；

3、前進延時 2.0(單位1S)；

4、貼合時間 2.0(單位1S)；

5、上升延時 1.0(單位1S)

三、溫控溫度：

溫控溫度為30-40℃(溫差+5–10℃)。

真空貼合機的操作規程

1、開機前，要檢查電源，氣源及真空泵各處連接是否正常。通上電源后，還需要檢查各項設備是否可以正常運行。

2、在真空環境下將彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板進行對位貼合，完成貼合制程。

3、把調速器調到所需貼合的溫度、速度、壓力，等到溫度到達適定溫度時開始工作。

4、真空貼合機在運行過程中要經常檢查貼合的牢度，保證達到質量標準。

真空貼合機產生氣泡原因分析

一、產生氣泡原因分析：

1、貼合環境達不到標準。

2、OCA膠的質量問題。

3、除膠不干凈、不徹底導致OCA膠殘留，引發氣泡。

4、手工貼合時，手工覆膜不到位，導致產生很多氣泡。

5、真空貼合機達不到真空貼合的標準，導致氣泡產生。

二、解決方法：

1、使用真空貼合機進行真空貼合時需要有一個相當干凈的環境，一般要求達到萬級無塵室即可。貼合人員必須穿上專業的防靜電服裝進入無塵室，還要防止將灰塵帶入無塵室里面。

2、OCA膠質量好壞是有影響的。一般情況下，選擇好OCA膠，真空貼合機貼合出來屏的氣泡也更少。

3、在進行時，手機屏幕維修時使用分離機分離出來的屏幕是需要進行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底，會導致OCA膠殘留，從而引起氣泡。所以，除膠時要干凈、徹底，并清洗干凈。

4、采用手工貼合，應保證覆膜到位。如果無法保證，應使用覆膜機進行覆膜。

5、使用的真空貼合機完全達不到真空貼合的標準，例如出現真空度連負百分之九十都達不到，貼合用的上下模也不平整等，導致貼合出來屏產生大量氣泡。因此，一定選擇品牌的真空貼合機，例如選擇嘉昇隆品牌的真空貼合機就不會出現這種情況。

真空貼合機常見的故障和解決方法

1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快

排除故障的方法：檢查真空缸對應的切流閥有沒有調到合適的位置。貼合機后面有兩個可調節真空缸運行速度的調節閥。

2、貼合機真空缸不下降

排除故障的方法：查看感應器的接口位置是否完好，手動檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否

能正常工作。

3、貼合機真空表的真空度抽不上

排除故障的方法：檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封，貼合機使用的真空泵是否正常使用。所在的地區是否是處在高原地帶。

4、貼合機加熱系統不靈

排除故障的方法：檢查溫控是否正常使用，

5、貼合機的真空泵一直在工作

排除故障的方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機的繼電器是否正常，檢查真空泵是否有加油。

真空貼合機的清潔方法

1、輸送帶：

在真空貼合機每次使用前或使用后，都應該使用去污清潔劑對輸送帶進行清潔，這樣能確保輸送帶的清潔度，以及延長輸送帶的壽命。

2、吸嘴：

清潔吸嘴時，應先使用捅針將吸嘴內孔進行疏通，再將超聲波清洗器裝適量水，然后將吸嘴放進超聲波清洗器內，蓋上蓋子，進行重復清洗幾次，直至清洗完后，再吹干凈即可。

3、吸嘴頭齒輪：

在日常使用中，應時常將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，然后取適量紅油涂抹到小齒輪上，并轉動吸嘴頭，以此來保持小齒輪的潤滑度。

4、供料器：

真空貼合機供料器清潔相對比較容易，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠和灰塵用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

5、搬送軌道：

在對搬送軌道進行清潔時，應該先對真空貼合機的軌道軌道進行檢查，檢查皮帶是否有損壞、松脫，以及軌道上是否有異物等問題。待檢查完畢后，再使用無塵紙把軌道清潔干凈。

真空貼合機和一體機的區別

真空貼合機和一體機的區別介紹：

一、不同之處：

1、真空貼合機是用于手機屏幕貼合所需要使用到的一種設備，它可以通過OCA光學膠將玻璃蓋板與液晶屏以無縫隙的方式完全貼在一起，對位精準，基本無氣泡，有效的克服了人工貼合時產生的氣泡、光暈環、彩虹紋……等缺點。人機界面、操作界面友好，效率高，可適用于OCA膠與玻璃或PET的自動貼合工藝。

2、貼合脫泡一體機，其實就是把貼合、脫泡兩種設備的功能集結于一種機型上。雖然這樣做好像是減少了操作流程，為廠家降低了成本，但是實際上，貼合脫泡一體機根本沒有辦法達到完全去除干凈的效果，大大的降低了設備的良率，而且它所耗費的時間也比上兩臺機時還要長一點。因此，貼合脫泡一體機在推出一段時間后，由于使用效果的問題，如今它已經被逐漸被市場淘汰了。

二、相比之下：

正是由于真空貼合機具有對位精準，基本無氣泡…等優勢，所以它相比于貼合脫泡一體機來說，更適合于手機爆屏維修行業的應用。畢竟，屏幕的貼合良率、效率對于一個廠家才是最為重要，我們不能僅僅為了可以減少操作流程，提高效率而忽略了產品本身的質量問題。因此，兩者相比之下，真空貼合機比貼合脫泡一體機更好。

真空貼合機保養方法

1、供料器的保養:

真空貼合機供料器的保養十分地簡單，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠，使用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

2、搬送軌道的保養：

對搬送軌道的日常檢查完畢后，應使用無塵紙把軌道清潔干凈。

3、真空切換閥的保養：

真空切換閥在使用內六角扳手拆下后，要取下外包橡膠墊片，然后再使用無塵紙將切換閥擦拭干凈，并安裝上新的慮棉。同時，應取適量的紅油，從閥體連桿鉸鏈處到閥門進行潤滑，并安裝切換閥。

4、吸嘴頭齒輪的保養:

首先應將吸嘴頭上的小齒輪進行擦拭干凈，取適量紅油涂抹到小齒輪上。在涂抹時，要進行轉動吸嘴頭，這樣才可以讓小齒輪得到充分的潤滑。

上述是賢集網小編為大家講解的真空貼合機主要性能、分類、技術參數設置、操作規程、產生氣泡原因分析、常見的故障和解決方法、清潔方法、和一體機的區別、保養方法。希望這些知識能夠幫助到大家！真空貼合機與我們的生活息息相關，大家或許有所不知，作為印后精加工重要手段的真空貼合機工藝已帶動了材料生產、設備制造、生產管理、科技研究等多個領域的發展。真空貼合機作為印后加工的主要工序之一，在國外尤其是發達國家早就備受關注，并且已經成