在液體飼料添加劑真空后噴涂工藝的研究過程中，對其技術的研究和分析，是為了能夠進一步提高液體飼料添加劑真空后噴涂工藝的水平，所以，進一步分析也是為了提升其技術水平和質量。

1飼料添加劑行業發展特點

1.1逐漸向“綠色、高效、安全”飼料添加劑轉型。隨著居民對食品安全和動物產品藥物殘留關注度日益提高，國家對獸藥使用管理和殘留監控力度不斷加強，并且很有可能出臺限制抗生素類藥物在養殖中使用的政策。潛在政策變化加上社會食品安全意識的增強正切實改變著業內企業對飼料添加劑的需求，養殖企業對飼料添加劑的需求逐漸轉為“綠色、高效、安全、低殘留、低毒性”。在使用抗生素的同時，投入“安全、無污染、無殘留”的綠色飼料添加劑配合使用，可限度地減少動物體內藥物殘留。飼料添加劑市場將逐漸由藥物飼料添加劑占主流轉變為多品類、藥物飼料添加劑與綠色添加劑并存的局面。綠色飼料添加劑是現代畜牧業發展趨勢的必然要求，它有利于從源頭上確保飼料安全，實現綠色養殖，生產綠色的動物源食品。

1.2市場需求逐漸由產品需求轉向方案需求。我國畜牧業養殖向規模化、集約化發展，動物疫病傳染率增高，傳統的飼料添加劑經營模式已無法適應畜牧業對飼料的需求。市場需求逐漸由產品需求轉向對“解決方案+優質產品”的需求。市場需要飼料添加劑供應商提供針對不同動物、不同生長階段、不同環境等問題下可能出現的疾病相關問題的有效的個性化產品解決方案，未來產品結構的合理性、優質專業的技術服務、強大的研發實力將成為飼料添加劑企業核心競爭力的關鍵要素。

1.3飼料行業整合將推動飼料添加劑行業整合加速。在行業監管趨嚴及飼料生產企業經營利潤較薄的壓力下，飼料行業整合重組的趨勢逐漸顯現。2011年我國年產10萬噸以上飼料企業達360家，較2003年67家增長4.4倍。在豬飼料行業，以雙胞胎集團、正大集團、正邦科技為領頭的前十大企業2012年豬料總銷量為7，900萬噸，占整個市場的33%，飼料行業集中度不斷上升。飼料行業整合步伐加快，促使大型飼料生產企業對飼料添加劑的需求越來越集中，從而加速飼料添加劑行業整合，為飼料添加劑行業內擁有一定優勢的企業提供了快速發展的機遇。

2液體飼料的添加技術

2.1常規前置添加

在制粒前進行所需成分添加，常規的液體添加通常在制粒擠出前完成。由于受加工過程中的溫度、壓力及機械剪切作用的影響，會使微量成分被破壞而導致損失；另外，在干燥過程中溫度亦導致微量成分的破壞和損失。通常情況下，經過擠出干燥后，維生素和色素損失40%～50%。為保證產品質量的可靠性，往往進行超量添加，由于微量添加劑的成本昂貴，導致生產成本增加。

2.2一般后噴涂技術

在制粒結束后進行成分噴涂。一般后噴涂，液體是噴涂在顆粒飼料的表面，在后續的包裝、儲運過程中，顆粒飼料間會產生相互摩擦和碰撞，添加到顆粒飼料中的添加劑由于停留在顆粒表面，很容易從表面剝離形成粉末，降低顆粒飼料中液體添加劑的含量，造成營養成分損失和配方失真。有研究表明，傳統液體后置添加的顆粒飼料在到達用戶時，幾乎80%的添加成分是在粉末中，極大地影響了添加成分的效能。而且，對于油脂而言，一般后噴涂技術，其添加量不能超過6%。

2.3真空后噴涂技術

顆粒飼料經稱量后進入真空后噴涂混合機，在混合過程中真空泵將混合機抽真空，排出混合機內的空氣，同時也吸出滯留在顆粒飼料內部微孔內的空氣。當混合機內達到設定真空度要求時，將液體均勻地噴涂在顆粒表面，充分混合。混合完成后，打開真空混合機的閥門，解除真空，液體在外界大氣壓力的作用下，滲入顆粒的微孔中，替代了原在顆粒內部空隙中的空氣，完成整個液體滲透過程。真空噴涂設備還可添加粉末，在真空噴涂之前先將微量成分加入混合室與顆粒混合，然后再進行真空噴涂。

綜上，真空后噴涂技術對各微量成分、抗生素、維生素、脂肪等的添加效果，最適宜工廠采用。

3真空后噴涂系統的基本結構及工作過程

3.1基本結構

真空后噴涂系統主要由真空系統、真空混合機、液體計量噴霧系統、液體稀釋配制系統和成型飼料計量系統等兒部分組成。

3.1.1真空系統

真空系統主要有真空泵、真空截止閥、放氣節流閥、真空壓力表、真空罐等組成。其主要作用是保證在一定時間內使真空混合機的真空度達到工藝要求，同時解除真空的時間可調。

3.1.2真空混合機

真空混合機是真空后噴涂工藝的關鍵設備.氣密性和混合均勻性要好，對顆粒飼料的破碎率要低。

3.1.3液體計量噴霧系統

液體計量噴霧系統主要由儲液罐、液壓泵、過濾器、溢流閥、壓力表、流量計、控制閥、控制器等組成。該系統主要是為了保證液體添加劑以其的添加計量控制方式（流量計的精度范圍一般為±0.25%～0.5%），并通過設計良好的噴霧系統均勻一致地噴向真空混合機內的顆粒飼料。

3.1.4液體稀釋配制系統

液體稀釋配制系統主要由若干單一添加劑稀釋罐、攪拌器、計量泵、過濾器、混合罐等組成。該系統采用每種添加劑單獨稀釋配制，待噴涂時再進行及時混臺，從而可以有效地避免不同酶制劑之間的配伍反應、拮抗及相互抑制效應等負面影響。

3.1.5成型飼料計量系統

成型飼料計量系統主要由料倉、喂料器、電子秤等組成，將成型飼料分批定量添加到真空混合機內，以計算液體添加劑的添加量。

3.2工作過程

不同的添加刺在各自獨立的稀釋罐內進行稀釋配制.稀釋配制好的液體添加劑按配方要求通過計懾泵進入到待噴涂的混合罐內，攪拌混合，做好噴涂前的準備工作；待噴涂的成型顆粒飼料通過喂料器進入計量秤至設定值，打開真空混臺機的進料真空閥門和計量秤閘門，待成型顆粒飼料完全進入混合機后，關閉進料閥門，真空泵開始執行抽真空處理，當達到真空度要求時，在顆粒飼料混臺時，液體計噴霧系統開始工作，啟動液壓，并打開噴液電磁閥，液體通過流量計并計量，在一定壓力下成霧狀均勻噴涂在顆粒飼料的表面，當達到所沒定計量值后，控制系統發出信號關閉噴液電磁閥。混合噴涂完成后，真空系統進氣電磁閥打開，外界大氣緩慢進入混合機，借助大氣壓力將液體逐漸壓人顆粒飼料內部，最后打開真空混合機的出料真空閥門.將噴涂后的飼料排出，進入下一個工作循環。

4結束語

綜上所述，在液體飼料添加劑真空后噴涂工藝的各個環節，我們都要把控好質量，在這個基礎上，本文總結了液體飼料添加劑真空后噴涂工藝的技術要點和新思路，可供今后參考。

參考文獻

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