真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，作為一種綠色干燥設備，真空干燥機的市場前景廣闊，為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。下面賢集網小編為大家介紹一下真空干燥機原理、分類、特點、結構組成、應用優點、操作規程、機械維護。

真空干燥機原理

電熱真空干燥機可使工作室內保持一定的真空度并采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制，該溫度調節儀采用計算機技術對工作室內的溫度信號進行采集、處理，可使工作室內的溫度自動保持恒溫，該溫控系統屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。智能型溫度調節儀均有超溫保護功能，在設備工作過程中如果工作室內的溫度超過設定溫度值時，超溫保護電路動作，切斷加熱回路。

真空干燥機的分類

1、箱式真空干燥機：

真空干燥箱是箱式真空干燥機制主要工作部分，它由箱體、加熱板、門、管道接口和儀表等組成；箱體是用鋼板制作的，箱體內裝有數塊夾層加熱板，內通蒸汽、熱水或冷卻水；箱體上端裝有數塊夾層加熱板，內通蒸汽、熱水或冷卻水；箱體上端裝有真空管接口與獲得真空裝置相通；還設有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤內，再將烘盤放入箱內加熱板上，打開抽汽閥使箱內達到一定溫度，再逐步降溫，達干燥要求后，關閉蒸汽閥、抽氣閥開啟充氣閥，打開箱站，卸出產品。制作麥乳晶時，需經抽氣、加熱、干燥、發泡成型、冷卻固化等過程。

2、帶式真空干燥機：

主要是由干燥室，加熱與冷卻系統、原料供給、輸送和抽氣系統等部分組成，工作過程是液狀或漿狀的原料先行預熱，經供料泵均勻地置于干燥室內的輸送帶上，帯下有加熱和冷卻裝置，分為蒸汽加熱、熱水加熱各冷卻三個區域，加熱區域又分為4或5段，、二段用蒸汽加熱為恒速干燥段，第三、四段為減速干燥，第五段為制品均質段，都用熱水加熱，按原料性質和干燥工藝要求，各段的加熱溫度可以調節，原料在帶上邊移動蒸發水分，干燥后形成泡沫片狀物品，然后通過冷卻區，再進入粉碎機粉碎成顆粒狀制品，由抽出裝置卸出，干燥室內的二次蒸汽用冷凝器凝縮成水排出。這種除濕干燥機的特點是干燥時間短，約5-25min，能形成多孔狀制品，物料在干燥過程中能避免混入異物防止污染，可以直接干燥高濃度、高粘度的物料，簡化工序，節約熱耗。

3、圓筒攪拌型真空干燥機：

圓筒攪拌型真空干燥器是圓筒攪拌型真空干燥機的主要工作部分，又稱耙式真空干燥器，由臥式圓筒、傳動軸、攪拌漿(或稱耙齒)各各管道接口等在傳動軸上，傳動軸與圓筒殼間，采用石棉作填料進行密封，工作過程是物料由圓筒上都進入，當耙齒正、反轉時，使物料先往兩邊而后往中間移動，受到均勻攪拌；當物料與筒壁接觸時受熱，同時由真空裝置抽走氣化的水蒸汽，促進干燥進程，如此耙齒不斷地正反轉動，當物料達干燥后即由下部卸出。

真空干燥機的特點

1、長方體工作室，使有效容積達到，微電腦溫度控制器，控溫可靠；

2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然，能夠向內部充入惰性氣體；

3、箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度；

4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產品經久耐用；

5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化；

6、最短加熱時間，與傳統真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上。

真空干燥機結構組成

電熱真空干燥機外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固，工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉，工作室的內部放有試品擱板，用來放置各種試驗物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器，門封條采用硅橡膠條密封，機門上設有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥機的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器機在機體的左側或下部，電器機的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關等，電器機內裝有電器元件。

真空干燥機的應用優點

1、真空干燥機的干燥可消除常壓干燥情況下容易產生的產品表面硬化現象。常壓熱風干燥由于受熱氣化的水蒸汽通過物體邊界層向空氣中擴散，被干燥物表面就會出現局部干裂現象，形成表面硬化，影響產品成型質量，真空干燥物料內部和表面之間壓差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化。

2、真空干燥機的除濕干燥系統可以實現低溫干燥，水在汽化過程中溫度和壓力成正比關系，因此，低壓下可以實現低溫干燥，對于食品和農副產品的干燥是十分有利的。

3、真空干燥機的干燥可以滅菌，真空干燥機采用的是真空氣體，空氣中的細菌大部分可以隨著空氣被真空泵抽走，其余細菌中有一部分也會因缺氧而死亡或缺乏活力，滅菌效果明顯。

4、真空干燥機容易實現產品多樣化，以食品干燥為例，可以通過控制真空度，使產品發泡，生產出脆化、速溶等食品。

5、真空干燥機可以在低溫下回收濕分，這對含有機溶劑物料的干燥回收溶劑十分有利。

6、真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優點，適合于熱敏感性食品物料的干燥。

真空干燥箱操作規程

1、外殼必須有效接地，以保證使用安全；

2、應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用；

3、真空干燥箱工作室無防爆、防腐蝕等到處理，不得對易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥；

4、真空泵不能長時間工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命；

5、干燥的物品如潮濕，則在真空干燥箱與真空泵之間加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障；

6、干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵或電磁閥；

7、若真空泵正常且符合技術要求，但卻不能抽真空，則打開箱門，使用產品附件中的板手將箱體上的門扣向里擰一圈收短，重新關門，另外，真空干燥箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決，當真空干燥箱溫度高于200℃時，會產生慢漏氣現象，此時應拆開箱體背后蓋板，用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座；

8、放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內側涂上適量油脂潤滑，如凡士林；

9、除維修外，一般不能拆開左側箱體蓋以免損壞電器控制系統；

10、真空干燥箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦試；

11、若真空干燥箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

真空干燥機的機械維護

1、真空干燥機操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉，同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)，用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg，這種干燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異，例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機的水分蒸發強度為5~7 kg/m2·h。

2、真空干燥機的操作比箱式干燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便；其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等；這種干燥器在染料和醫藥工業中應用較多，例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。

以上是賢集網小編為大家介紹的真空干燥機原理、分類、特點、結構組成、應用優點、操作規程、機械維護。真空干燥劑廣泛應用于食品、制藥、化工等多個行業，干燥設備主要是作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用，特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理，雖然我國真空干燥設備和發達國家還存在一定的差距，但從總體來說，生產干燥設備的藥機企業前景還是非常可觀的，但是按照目前國內行業的發展，今后幾年，國內真空干燥設備行業必將實現趕超。