水環真空泵,又叫水環泵,廣泛用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等行業。它的種類很多,有單級和兩級、吸氣和排氣、單作用和雙作用等。那么大家在使用的時候該如何選型呢?選用的時候又有哪些注意事項?以及它的使用方法是什么?下面,就和賢集網小編一起來了解一下吧!
水環真空泵如何選型:
一、泵類型的確定
泵的類型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定。
泵工作時,需要注意以下兩個方面:
1、盡可能要求在高效區內,也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。
2、應避免在真空度或排氣壓力附近運行。在此區域內運行,不僅效率極低,而且工作很不穩定,易產生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言,在此區域之內運行,往往還會發生汽蝕現象,產生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等零件的損壞,以致泵無法工作。
據以上原則,當泵所需的真空度或氣體壓力不高時,可優先在單級泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高,單級泵往往不能滿足,或者,要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量,即要求性能曲線在較高真空度時較平坦,可選用兩級泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可選用水環-大氣泵或水環-羅茨真空機組作為抽真空裝置。
如果只作真空泵用,則選用單作用泵比較好。因為單作用泵的構造簡單,容易制造和維護,且在高真空情況下抗汽蝕性好。
如果僅作較大氣量的壓縮機使用,則選用雙作用的泵比較合適。因為雙作用泵的氣量大,體積小,重量輕,徑向力能得到自動平衡,軸不容易產生疲勞斷裂,泵的使用壽命較長。
二、根據系統所需的氣量選擇真空泵
初步選定了泵的類型之后,對于真空泵,還要根據系統所需的氣量來選用泵的型號。
關于真空泵的抽速選擇及抽氣時間計算可參照:真空計算公式 。
水環式真空泵選用注意事項:
1、水環式真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如:真空鍍膜要求1×10 -5mmHg的真空度,選用的真空泵的真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數量級。
2、正確地選擇水環式真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍,如:擴散泵為10 -3 ~10 -7mmHg,在這樣寬壓強范圍內,泵的抽速隨壓強而變化,其穩定的工作壓強范圍為5×10 -4 ~5×10 -6mmHg。因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內,而不能讓它在10 -8 mmHg下長期工作。又如鈦升華泵可以在10 -2mmHg下工作,但其工作壓強應小于1×10 -5 mmHg為好。
3、水環式真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
4、正確地組合水環式真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。
5、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達到清潔真空要求。
6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。
7、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染,可以選無油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。
8、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許,應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。
9、真空泵的價格、運轉及維修費用。
水環式真空泵的使用方法:
1、定期向軸承體內加入軸承潤滑機油或黃油。
2、使用供應食品行業專用水環式真空泵時,先擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水。特別是機械密封的水環真空泵(2BV,2BE)再啟動電機
3、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
4、點動電機,試看電機轉向是否正確。
5、開動電機,當供應食品行業專用水環式真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
6、盡量控制供應食品行業專用水環式真空泵的流量和真空度在標牌上注明的范圍內,以保證供應食品行業專用水環式真空泵在效率點運轉,才能獲得的節能效果。
7、環式真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,溫度不得超過80C。
8、有異常聲音應立即停車檢查原因。
9、要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
10、供應食品行業專用水環式真空泵在工作個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
11、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
12、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
13、在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
14、長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。