水環式真空泵用途十分廣泛，主要用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等行業。它又簡稱水環泵，是一種變容式真空泵，靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的。既然如此重要，下面，賢集網小編就主要介紹的它的安全操作規程、工作原理以及它的性能特點，希望大家在使用時能夠有所了解！

水環式真空泵的操作規程：

一、水環真空泵開泵操作規程

1、初始狀態確認泵單機試車完畢，泵處于無工藝介質狀態，確認聯軸器安裝完畢，確認防護罩安裝好，泵的機電、儀確認完畢，泵盤車均勻靈活，泵的入口過濾器清掃干凈并安裝好，確認冷卻水引至泵前，確認潤滑脂合格，確認軸承箱潤滑脂已加注，確認泵的出入口閥關閉，確認泵的電動機開關處于關或停止狀態，確認泵的電動機斷電。

2、水環真空泵開泵準備

（1）關閉泵體的手動排凝球閥，確認泵入口線上的真空表，出口汽水分離器上的壓力表，泵體補水線上的壓力表已安裝好，投用真空表，壓力表，投用汽水分離器上的氣動自動補水和排水閥，液位計，關閉汽水分離器罐底放空閥;聯系電工和鉗工，確認電機轉向與機泵轉向一致，確認所用工具(扳手、聽診器、抹布、油壺)齊全，確認機泵靜電接地完好，確認機泵地腳螺栓無松動，投用冷卻器的循環冷卻水，確認回水暢通。緩慢打開泵出口閥打開1/3閥位盤車，檢查法蘭有無泄漏。

（2）機組注水該泵屬于封閉式循環系統，該系統的補充水由汽水分離器的水通過冷卻后重新注入泵體;開泵前打開汽水分離器自動注水閥的副線球閥向泵體內注水，當泵底部自動排水閥見水后，關閉汽水分離器自動注水閥的副線球閥，關閉泵體注水線上的閥門，關閉密封液閥，停止向泵體內注水，使泵內的水剛好與泵底部自動排水閥滴水為宜。

3、水環真空泵開泵

（1）確認泵電機已送電，具備開機條件，聯系相關崗位操作員，確認泵不轉，盤車均勻靈活，打開泵入口閥打開1/3閥位，啟動電動機，啟動電機后立即將泵體注水線上的閥門，密封液閥打開，使得泵體與汽水分離器內的水達到平衡狀態;若出現下列情況立即停泵:異常泄漏，異常振動，異常聲音，異味，火花，煙氣，電流持續不下。

（2）調節泵進出口閥，確認泵入口真空度在0。08-0。02Mpa之間，出口流量正常，電動機電流在正常范圍內，調整泵流量，聯系相關崗位操作員，確認泵進出口壓力穩定。注意:水環真空泵嚴禁無液體空轉，以免損壞零件;水環真空泵啟動后，在出口閥未開的情況下，嚴禁長時間運行。3)、啟動后確認和調整:確認泵流量，壓力正常且穩定，確認泵的振動正常，確認軸承箱外部溫度不大于70℃，確認無泄漏，確認冷卻水溫度，壓力正常，確認電動機的電流正常，確認電動機振動聲音正常。

二、水環真空泵停泵操作規程

1、停泵通知相關崗位和班長，關閉泵體注水線上的閥門，關閉密封液閥，停電機，關泵出入口閥，確認泵出入口閥全關。

2、隔離，排空關閉泵入口閥，關閉泵出口閥，關閉汽水分離器補水閥，確認泵出入口閥關閉。打開汽水分離器排空閥，打開泵體放空閥，確認泵內介質排干凈。

3、交付檢修確認泵出入口閥關閉，確認泵已與系統完全隔離，，確認泵已排干凈，排凝閥打開放空閥打開，確認電動機斷電，泵附近準備好以下設施:消防蒸汽帶和滅火器。

三、水環真空泵切換泵操作規程

通知相關崗位和班長，按照水環真空泵的開泵操作啟動備用泵，在打開備用泵的進口閥同時，關小運行泵的進口閥，保持聯系與相關內操崗位的聯系，確保流量與壓力不要有大的波動，待運行泵進口閥關小到1/3以后，且流量穩定后按照水環真空泵停泵操作，停用運行泵，調解備用泵流量。

四、水環真空泵的日常檢查與維護

1、檢查泵有無異常振動，雜音。

2、檢查軸承溫度是否正常。

3、檢查填料密封泄漏是否符合要求。

4、檢查冷卻水是否正常。

5、檢查靜密封點是否泄漏。

6、如果泵內液體中有雜質，停泵后，打開泵底放空沖洗。

7、定期打開側蓋上的觀察孔，檢查泵內情況。

8、填料安要求安裝。

9、潤滑脂采用鋰基潤滑脂ZL-3，每運行2000小時后更換潤滑脂。

水環式真空泵的工作原理：

在泵體里盛入適量的水作為工作液。當葉輪順時針旋轉時，此時泵體的水會隨著葉輪的轉動而被甩向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

水環式真空泵的特點：

優點：

1、結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。

2、結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

3、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

4、由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

5、吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。

缺點：

1、效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。

2、真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液，可達130Pa。