旋片式真空泵，簡稱旋片泵，是一種油封式機械真空泵。泵內偏心安裝的轉子與定子固定面相切，兩個（或以上）旋片在轉子槽內滑動（通常為徑向）并與定子內壁相接觸，將泵腔分為幾個可變容積的一種旋轉變容積真空泵。廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。那么它的工作原理是什么？作用是什么？有什么使用注意事項？下面，就和賢集網小編一起來了解一下吧！

旋片式真空泵的原理：

片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。

旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

旋片式真空泵的作用：

1、旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內的氣體，使該容器取得肯定真空的基本裝備，因為現代科學技巧的高度開展，真空泵的運用普及各個科學范疇和各種企業事業單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業作科研和消費與教學之用。

2、因為旋片式真空泵是用彩色金屬制作，而且對比精細，全部泵的任務都是聯絡在一起的，所以旋片式真空泵不實用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕彩色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體，也不可做為收縮機和保送泵運用。如有氣鎮安裝的泵，可抽除肯定地的可凝汽體。

3、旋片式真空泵能夠用來間接取得真空度在10~3托以下的真空作業，以及配合其它真空作業之用。

4、旋片式真空泵個別在不低于5℃的室溫及不高于90％的絕對溫度的環境內運用。

旋片式真空泵的注意事項：

1、使用旋片式真空泵前，按油標指示刻度加入真空泵油。旋轉三通閥，使泵的吸氣管與大氣相通，而與被抽空容器隔絕，打開排氣口。

2、用手轉動皮帶輪，檢查運轉情況，無異常情況后，再接通電源，注意轉動方向。

3、泵運轉正常后.緩慢旋轉三通閥，使泵的吸氣管與被抽空容器相通而與大氣隔絕。

4、停止使用泵時，欲保持真空系統有一定的真空度，應旋轉三通閥，使真空系統封閉，泵的吸氣管與大氣相通。切斷電源，停止運轉。關閉排氣口，蓋嚴泵蓋。

5、真空泵不應用來抽除含氧量過高、有爆炸性以及對金屬有腐蝕的氣體。另外，也不宜吸人能與泵油起反應的氣體和含有大量水蒸氣的氣體等。

6、使用一段時間后，皮帶變得松弛，要進行電機位置的調整。注意補充泵油，發現泵油內混有雜物或水時，要更換新油，清洗泵體，不準用乙酸乙酣、丙酮等揮發性的液體清洗泵體。

7、查看油位，以停泵時注油至油標的為宜。過低對排氣閥不能起到封油的作用，影響真空度。過高，會引起通大氣啟動時的噴油。運轉時，油位有所升高，屬于正常現象。油采用規定的牌號清潔真空泵油，從注油孔加入。加油完畢后，應旋上螺塞。油宜經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。

8、泵可在通大氣或任何真空度下一次的啟動，泵口如果裝接電磁閥，應與泵同時操作。

9、環境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和的蒸汽壓會增大，會引起極限的真空有所下降，是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。

10、檢查真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經充分預抽效驗，泵溫達到穩定，泵口與計直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空。總壓強計測得之值與泵油和真空計、規管誤差有關，有時誤差甚至可能很大，只能作參考。

11、如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮閥，運動20~40分鐘后關閉氣鎮閥。停泵前，可開氣鎮閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。