旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵，是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。它借助于旋片在泵腔中連續運轉將氣體吸入并壓縮，最后由排氣口排出。泵主要由定子、轉子、旋片等組成，轉子被偏心地裝入定子腔內。轉子槽中有兩塊旋片，旋片彈簧置于兩旋片之間。定子上的進、排氣口被轉子和旋片分離為兩部分。當轉子在定子腔內旋轉時，旋片在彈簧張力與本身離心力的共同作用下其端部緊貼于泵腔內壁滑動，周期性地將進氣口側的腔內容積擴大而吸入氣體，同時逐漸縮小排氣口的容積，將已吸入的氣體壓縮，然后從排氣口排出從而達到抽氣的目的。下面賢集網小編來為大家介紹旋片式真空泵的分類、安裝要求、影響旋片式真空泵可靠性和壽命的最主要因素、生產過程中怎樣降低噪音？保養方法、選購要素。

旋片式真空泵的分類

1、XZ型旋片式真空泵

XZ型真空泵是一種旋片式油封單級真空泵。用來抽除密封容器中的氣體，以獲取真空的基本設備。該泵可用于空調、制冷設備的修理，醫療儀器的抽吸裝置，真空包裝，真空吸塑，理化實驗及需要真空環境的小型裝置等各種真空作業用。還可以作為小型的油增壓泵、油擴散泵、分子泵等的前級泵使用。該泵不適用于抽除對黑色金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高、有爆炸性的有毒氣體。更不能作為傳輸泵（即從一個容器抽送到另一個容器）使用。

2、XD型旋片式真空泵

XD型旋片式真空泵為單級聯軸式結構，它的工作性能是高轉速，低噪聲，抽速快，效率高，泵只需空氣冷卻，有防返油結構，防止泵油返入被抽系統，泵內裝有排氣過濾器，有效消除油霧，運轉平衡，振動小，可以在任意壓強下工作。該泵的技術參數2×10-2，已普遍適用食品真空包裝，醫藥、印刷機械紙張輸送，玻璃工業輸送，真空夾具，干燥等單位的使用。

3、2XZ型旋片式真空泵

（1）2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵，維持泵，鈦泵的預抽泵用。可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優點，所以更適宜于實驗室里使用。

（2）在環境溫度540范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于90%時，應開氣鎮閥。

（3）進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種。

（4）不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

4、2X型雙級旋片式真空泵

2X型雙級旋片式真空泵為雙級結構，它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，它的吸入口與真空容器或真空設備連接，在運轉時容器內的氣體將大量吸入與排出。當設備獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉送到第二級，并經第二級吸入與排出，這樣真空設備可獲得一定的真空。該泵的技術參數6×10-2pa。根據用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為前級泵，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續抽除，能使你的設備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫藥、吸塑、電子、干燥等領域使用。

旋片式真空泵安裝要求

1、真空泵須安裝在環境清潔，空氣干燥的場所，室溫應在 5—40℃之間，大泵必須用螺栓固定在堅固的水泥基礎上。

2、在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞，拆開木箱檢查泵是否損壞，電動機是否損壞和受潮，如發生損壞和受潮現象，必須修復和干燥后，方可進行安裝。

3、泵吸氣筒上部的吸氣口處，出廠時已用金屬壓蓋封好，安裝時必須檢查封口處是否損壞，泵體內有無雜物和污物，必要時要進行維護清理工作

4、泵和真空系統連接時，連接管道須內外清潔，在管道連接處，須用真空耐油橡膠墊密封。泵內嚴禁掉入異物。

5、卸下防護罩及三角皮帶用手轉動泵皮帶輪 2—3轉，是否轉動正常。接通電源前，必須檢查電源電壓、周波、相數是否符合電動機銘牌規定接通電源后，電動機轉向與泵的轉向應相同。將三角膠帶防護罩裝上。

6、將油箱蓋上的加油螺塞旋下，將真空油灌入油箱，油量到油標中線為止。在冬季室溫過低時，油須加溫到15℃后再行注入，油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運轉時，油箱內油面保持在 油位線上，不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式，清潔的真空油將清洗潤滑泵內零件，使之運轉更輕快。

7、安裝完畢以后，須將泵的周圍加以清理。泵和電動機的外部須擦拭干凈。

影響旋片式真空泵可靠性和壽命的最主要因素

由于旋片式真空泵為機油潤滑和密封式結構，因此影響該泵可靠性和壽命的最主要因素是泵內蒸汽、化學物質的侵蝕以及潤滑劑的老化等。

1、抽蒸汽

（1）大多數的旋片式真空泵廠商會對設備的蒸汽耐受性為多少hPa或蒸汽的容量為多少克/小時進行詳細說明。這些信息指的是水蒸氣。當氣鎮閥開啟且真空泵處于工作溫度時，如果進氣壓力低于給出值，那么泵出的水蒸氣就無法冷凝。在干燥過程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而決定，而是由每單位時間收集的水量決定。因此，當務之急是使用封閉的真空側閥和開啟的氣鎮閥對泵進行預熱大約15至30分鐘，以達到其的工作溫度(油)(大約為70-80°C)。只有在正確的工作溫度下才可經由開啟的氣鎮閥將蒸汽泵出。延遲開啟的高真空閥很容易被集成到控制系統中。

（2）泵壓過程結束后，建議開啟氣鎮閥讓真空泵繼續運行15分鐘左右，這樣那些殘留在泵體內的蒸汽就可以通過排氣裝置排出。這一過程重新生成工作液，防止停頓腐蝕和可能出現的泵故障。

（3）必要的泵前泵后操作可以通過計時工具輕易地集成到控制器中。如果系統需要氣鎮低于1至2hPa的極限壓力，則需要使用雙級旋片式真空泵。值得注意的是，真空技術人員認為雙級旋片式真空泵的蒸汽耐受性和蒸汽容量將會低于單級泵。

2、工作液

（1）在旋片式真空泵中，工作液(即真空泵油)主要擔負三項重要功能：密封、潤滑閥門和軸承以及將鋁殼上的壓縮和摩擦熱傳導出去以實現對泵體的冷卻。

（2）使用傳動裝置和潤滑劑保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的預防性維護和日常維護。如果油液位下降過低，那么泵系統就再也不能得到潤滑。由于缺乏潤滑，泵系統就會運轉受阻，最終導致泵故障。油位過低還將造成無法對壓縮熱量實現最優耗散。泵過熱會導致工作液迅速老化，缺乏潤滑和油碳形成最終將會導致泵故障。因此，一定要確保泵的油位不能低于觀測鏡的中間位置。

（3）需要定期對工作液的顏色、粘性和污染物進行檢查。工作液中水含量超過5%會呈現乳白色。這種情況在氣震閥關閉時、抽真空過程在工作液仍然冰冷的狀態下開啟或超出蒸汽能力時發生。隨著工作液的損耗，液體如何變黑的過程。如果工作液的顏色達到了第6種顏色(從左邊數)，必須立即更換。工作液顏色的變化范圍適用于P3 泵油。為防止該現象的發生，建議每12個月更換一次真空泵油。

（4）如果用戶不確定使用的工作液是否耐工藝氣體，則需向生產商進行咨詢，以確定正確的工作液和泵設計。

（5）當抽取氧氣的濃度大于空氣中氧氣的含量，由于氧化和工作液老化的原因，不能使用礦物油。在這種情況下，必須使用經過BAM 認證適合于氧氣的特殊用油。此時，請注意，在泵的工作溫度下，所使用的工作液具有非常低的蒸汽壓力，因此在總壓力(油液的蒸汽壓力)的限制下，可實現所需的極限壓力。

3、標注進氣口和排氣管道的尺寸

（1）進氣口和排氣口的公稱直徑是由生產商根據真空泵的泵速進行設計的。因此，進氣管道與真空泵的公稱直徑是否符合至關重要，否則由于電導損耗，尤其是在分子流范圍內的電導損耗會導致泵速嚴重下降。排氣管道也要與泵的公稱直徑相一致，否側公稱尺寸過小或氣體流量過大都會導致不可接受的背壓，這給真空泵帶來持續的機械壓力，并導致泵的磨損和故障增加。另外，噪音水平也會顯著上升。

（2）如果排氣管道向上延伸，那么其點處應形成虹吸管一樣的形狀，這樣管道中上升的冷凝蒸汽就不會重新流回到泵體內。虹吸管可以通過底部出口清空。另外，在排氣管道中，冷凝分離器可以安裝在泵噴頭上方 20-50 cm 米處，這樣也可以對冷凝液進行收集。我們不建議將過濾器直接安裝在真空泵的排氣管道上，因為直接相連，泵體的熱量就會傳遞到冷凝器上，導致冷凝效果降低。

4、充足的通風

由于旋片式真空泵進行壓縮作業，因此勢必會釋放出一定的熱量，所以一定要為其提供足夠的通風，如有必要，另外安裝風扇以保證其正常散熱。這尤其適用于安裝在設備或吸音罩內的泵。如果通風要求不能實現，那么設備可能會過熱并損壞泵。

旋片真空泵生產過程中怎樣降低噪音？

旋片真空泵的噪聲，通常指泵在溫度穩定時，在極限真空下測得的噪聲級。它包括泵本身的噪聲和電機噪聲對用戶來說，還關心泵溫未穩定時的起動階段的噪聲和不同入口壓強下運轉的噪聲，還有開氣鎮工作時的噪聲。因此。要考慮多種影響因素。

一、就發聲的部位來分，泵的噪聲來源下列幾個方面：

（1）旋